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Le support de vase d'expansion rond en acier D42 est une solution spécialisée conçue pour les environnements industriels difficiles, fournissant un support fiable pour les vases d'expansion dans les usines chimiques, les raffineries et les installations côtières. Conçu en acier inoxydable duplex et avec des traitements de surface avancés, ce support résiste à une corrosion extrême, à des pressions élevées et à de lourdes charges, garantissant ainsi des performances à long terme dans des conditions difficiles.
Résistance extrême à la corrosion :
Construit en acier inoxydable 316 (UNS S31600), résistant à la corrosion induite par les chlorures (3 000 heures de brouillard salin, ASTM B117) et à l'exposition aux produits chimiques (pH 2-12), idéal pour les applications marines et pétrochimiques.
Compatibilité des tubes de 42 mm avec surface polie (Ra≤1,6 μm), empêchant l'accumulation de minéraux et simplifiant le nettoyage dans les usines de transformation des aliments.
Performances pour charges lourdes :
Limite d'élasticité 210 MPa, supportant une charge statique de 160 kg et une charge dynamique de 120 kg (vibration ≤ 10 G, 5-200 Hz), avec une durée de vie en fatigue supérieure à 200 000 cycles.
Plaque de support intégrale soudée (épaisseur 8 mm) pour montage en béton, répartissant la charge sur 300 x 300 mm pour répondre aux normes API 650 sur les réservoirs de stockage.
Stabilité à haute température :
Fonctionne de manière fiable de -60°C à +250°C, avec une isolation résistante à la chaleur en option (revêtement en fibre céramique) pour la proximité des fours et des conduites de vapeur.
Les rondelles PTFE autolubrifiantes réduisent la friction lors de la dilatation thermique du réservoir, évitant ainsi les fissures de contrainte lors des cycles à haute température.
Conformité et tests :
Certifié NACE MR0175 (résistance à la corrosion dans le pétrole et le gaz) et ASME BPVC Section VIII Div. 2, avec traçabilité complète des matériaux et tests radiographiques sur les soudures.
Revêtement anticorrosion classé IP68 (ISO 20653), adapté à une immersion dans 1 m de profondeur d'eau pendant 24 heures (idéal pour les zones sujettes aux inondations).
Adapté aux environnements industriels extrêmes, ce support est utilisé dans :
Raffineries de pétrole et de gaz : sécurise les réservoirs de 100 à 150 L dans les systèmes de déshydratation du glycol, résistant au sulfure d'hydrogène (H2S) et aux solutions d'amines (pH 10-12).
Plates-formes marines : monte des réservoirs dans des systèmes de chaudières offshore, avec un revêtement en acier duplex d'une durée de plus de 20 ans dans les zones de pulvérisation d'eau salée (ISO 12944 C5-M).
Usines de traitement chimique : prend en charge les réservoirs dans les zones de stockage d'acides/alcalis, avec une surface polie empêchant l'accumulation de résidus chimiques (critique pour les installations réglementées par la FDA).
Production d'électricité (au charbon) : Utilisé dans les chaufferies à forte exposition au dioxyde de soufre (SO2), conforme aux normes de qualité de l'air de l'EPA et de l'OSHA 1910.1000.
Leadership en matière de matériaux : premier sur le marché avec une construction entièrement en acier inoxydable 316 pour les supports de vase d'expansion, résolvant les défaillances de corrosion dans 99 % des environnements industriels.
Ingénierie personnalisée : propose des revêtements conformes à la NACE et des mises à niveau résistantes à la chaleur, avec des tests métallurgiques internes pour les expositions chimiques uniques.
Support projet : Équipe dédiée à l'analyse des contraintes spécifiques au site et à la cartographie de la corrosion, garantissant un placement optimal des supports dans les zones difficiles.
Coût du cycle de vie : durée de vie 4 fois plus longue que les supports en acier galvanisé dans des environnements corrosifs, réduisant les coûts de remplacement de 60 % sur 20 ans.
